宁夏宝丰能源集团有限公司15万吨/年煤焦油加工项目装置区内槽罐体充水试验

  3.2罐顶dn200呼吸阀接口法兰上安装仪表接管,分支安装压力表、真空表和试验排气阀,压力表量程为0~0.1mpa,

  根据设计和施工规范要求,结合基础沉降观测,整个充水试验过程分七个阶段。在整个充水试验过程中将完成下列内容的试验:

  4.1.4罐壁的强度及严密性试验,充水到设计最高液位并保持48h后.罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水,使液面比渗漏处低300mm左右,并进行焊接修补。

  除作为试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固;其它与罐体焊接的构件全部完工;储罐焊缝外观质量、

  无损探伤、罐体几何形状和尺寸等检查完成,且结果合格;所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。3、试水管路的敷设、检验量具的设置

  3.1充水水源取自现场施工用水管段中,用dn65消防水管注水,用dn80钢管接至罐底dn80底油出口,两段各安装1只dn80截断阀,充水管路靠罐部位开三通安装1只dn25球阀作为试验排水,罐顶透光孔作为灌水排气。

  本方案是为润滑油生产加工、仓储项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验,在实施过程中不得随意更改。如有变化,则应修改本方案,并按原审批程序进行审批后方可实行。

  充水试验中应进行基础沉降观测。在充水试验中,如基础发生设计不允许的沉降,应停止充水,待处理后,方可继

  续进行试验。充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水。4.1.3罐底的严密性真空试验.

  试验所需要的材料:线mm,真空泵一台,真空表一块,刷子一把,肥皂水,橡皮泥或其他密封胶泥若干。

  本工程设备专业和土建专业设计图纸《工程测量规范》gb50026-20xx

  《现场设施安装、工业管道、焊接工程项目施工及检验收取规范》gb50236-20xx《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及检验收取规范》gb50128-20xx《石油化学工业钢制能承受压力的容器》sh3074-20xx 《石油化学工业钢制能承受压力的容器材料选用标准》sh3075-20xx 《工程建设交工技术文件规定》sh3503-20xx《钢制化工容器制造技术方面的要求》hg_t20584-20xx《钢制化工容器结构设计规定》hg_t20583-20xx《石油化学工业工程项目施工及验收统一标准》sh3508-20xx《石油化学工业设施安装工程质量检验评判标准》shj514-20xx《石油化学工业钢储罐地基与基础施工及验收规范》

  先在焊缝上喷肥皂液,将真空试验箱子罩在上面,用软体密封材料(密封胶泥、橡皮泥或其他)密封,然后用真空泵将箱子内部抽线kpa),如果焊缝有泄漏,就会在漏点处有气泡,,检完一处后挪箱子,将焊缝全部检测一遍,应以罐底无渗漏为合格。

  (1)充水试验应采用无腐蚀性清洁淡水,储罐的试验用水温度不应低于5℃。(2)充水过程中应进行基础沉降观测,如基础发生设计不允许的沉降,应停止充水,待处理后方可继续充水。

  8台2600立方基础油储罐安装工程编制,以指导储罐的试水及沉降观测试验。

  4.1.1储罐建造完毕后,应进行充水试验,并应检查下列内容:罐底严密性;罐壁强度及严密性;

  充水试验前,所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工,并检验合格。充水试验前,所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。正常的情况下,充水试验采用洁净淡水。

  sh3528-20xx《石油化学工业立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》sh3530-20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-20xx《石油化学工业施工安全技术规定》sh3505-1999

  本方案是针对工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一

  gb50128-20xx要求,储罐建造完毕,须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳定性以及罐基础进行检验。

  宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点,并做好基准点的维护和标识;按规范要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点,用倒红三角显著标识。2、罐体检查