原油含水的影响：首要，是安全性，原油含水率一旦高于0.5%，将给最下流的炼油厂形成十分大的安全出产危险困扰，所以，集输体系必须让输出原油的含水率降到0.5%以下，不然，集输单位就算发生了出产事端。

  其次，原油含水高了，十分糟蹋动力，比方：集输单位的出产及储罐区10个罐里有9个是原油别离出的污水水罐（好消息是污水的凝固点极低，极点低温气候也不冻凝，冬天不必给它们加温了），这些污水处理起来十分消耗资金，在咱们油田，污水处理的归纳本钱给原油提高了挨近30+美元/桶的本钱。

  处理过的契合环保的污水，采油厂还要糟蹋掉天量的电费（注水泵的年耗电量相当于油田用工本钱的2倍）重新用高压（20+MP左右）回注入地层的深处。

  再再次，含水原油影响计量的准确性。而且高含水原油十分易于卡死涡轮流量计.......

  且原油的脱水工艺，自身也十分冗杂：高含水原油进入脱水器，可以直接破坏掉直流电场，给脱水作业形成极大困难。

  采油区用抽油机（俗称磕头机）从地层深处抽汲出原油后，进入沉降罐，通过开端油水别离（他们用单井沉降罐+破乳剂别离），这时候原油含水率现已急剧从90%+降到了30%左右。这就可以送往咱们的集输单位持续处理了。

  集输单位，就把这些采油区的来油（30%含水）先送进三相别离器中，运用破乳后的油、水、气密度差原理，把原油含水降到了3%左右。

  随后再把这些3%含水的原油送进安稳体系，脱去里边终究的一些轻烃和天然气。

  通过静置的原油，它们在5000方高含水罐里持续依托密度差形成油、水、气缓慢别离。

  除掉含水终究一步开端了------把低含水（2%左右）的原油，从高含水罐输入直流电脱水器，运用油水电荷不同进行终究的电脱水。

  通过直流电脱水器出口的含水率大约是0.3%左右了。通过计量后，这些原油已能合格的送往炼油厂了。

  为了准确丈量原油的含水率，咱们应该一款丈量分辨率极高的FKC01-I刺进式原油在线管段式原油在线含水分析仪，这类原油在线含水分析仪是用于代替放射性含水仪的产品，可以适用于化工类商场丈量微量含水，可丈量成品油、苯类及其它有机液体中水份的含量，仪器的丈量分辨率到达0.01%，彻底满意外输精度需求，现已在各大油田投入批量运用。

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